水龍頭的原料分類

　　現在市場上常見的水龍頭原料有不銹鋼、全塑、黃銅、鋅合金資料水龍頭號類別。

　　1.黃銅

　　黃銅是水龍頭制造的最普遍資料，國際標準的H59／H62銅加工而成，鑄造選用鋼模進行重力澆鑄，其壁厚均勻，一般在2.5－3.0毫米。

　　黃銅做成的水龍頭特點是：不生銹，耐用，具有抗氧化，對水有殺菌作用（缺點是；含鉛，鉛是一種有害健康的金屬，國際標準上要求銅含量中鉛不得超出2.5％。

　　2.不銹鋼

　　進入21世紀，健康和環保逐步成為現代生活的新主題。不銹鋼是一種國際公認的能夠植入人體的健康原料，因此以不銹鋼為首要原料的廚衛用品已開端在歐美國家盛行。

　　但是由于不銹鋼原料硬度高、耐性強等特性，在制造加工方面難度較高，嚴重影響了不銹鋼龍頭的大量出產，所以真正的304不銹鋼龍頭價格要比銅材的價格還要高。

　　其特點是：健康，環保；產品原料悉數運用優質304不銹鋼，不生銹、不含鉛，龍頭本身不會對水源產生二次鉛污染，損害人的身體健康，能給我們創造一個健康的廚衛生活用水環境。

　　3.鋅合金

　　低檔次的資料，鋅合金的密度比銅小，手感沒銅材的水龍頭重，從內壁看鋅合金的外表很簡單氧化，外表會呈現白色的氧化粉沫。

　　強度比銅差許多，運用壽命不長，鉛含量高，如果用鋅合金做成的水龍頭只有1到兩年就會氧化爛掉。

　　現在鋅合金首要是用于制造水龍頭的把手，是選用鋅合金壓鑄而成，然后鍍鉻，市道大多數的龍頭把手都是鋅合金的。

　　4.工程塑料

　　ABS塑料水龍頭具有耐腐蝕，抗老化，不生銹，不含鉛，無毒，無味，耐高壓，分量輕，施工簡易，價格低一級特點，是一種新式的綠色環保型產品。

　　塑料精制而成的水龍頭環保無毒，無污染，造型精巧，裝置簡練方便，契合國家飲用，民用飲水的標準。

　　水龍頭制造工藝

　　水龍頭制造工藝可分為翻砂鑄造、手工金屬模鑄造、重力澆注機或低壓鑄造。

　　市場上100元以下的產品以及一些中檔產品的鑄造工藝大部分都是采取沙模鑄造，也就是人們一般稱的“翻砂”。

　　這種工藝出產的產品，閥體金屬內涵安排結構疏松，很簡單形成“沙眼”、“氣孔”等內涵缺點，可能在外觀無法發現。

　　但是在運用一個時期后，就會用漏水、密封不嚴乃至更大的缺點。高檔水龍頭一般選用重力鑄造，其閥體金屬的內涵安排結構致密，質量過關，壽命長。

　　相同的閥體，兩種工藝出產的產品分量不一樣，資料的耗費也不一樣。重力鑄造的閥體與沙模鑄造的閥體一般分量要相差1/4左右。因此，其相同的產品，價格就不同。

　　水龍頭的出產工藝

　　銅錠→溶解→澆鑄（低檔的用翻砂澆鑄、高品質水龍頭用重力鑄造）→鑄后整理→鑄品查驗→機械加工→公役查驗→研磨→外表查驗→電鍍→電鍍查驗→組裝→試壓力→成品查驗→包裝→出廠。

　　水龍頭雖小，但是一件有著16道謹慎工序的出產流程，每道工序對制造工藝有著嚴格的要求的產品。

　　品牌的廠是依照優等品出廠的原則，次品二等品不允許出廠，而小廠家就不管一等品二等品修補品通通一鍋端，因此價格上有很大的差異。

　　所以購買水龍頭還是應該選品牌水龍頭有保證，隨意一個都是精品，而小廠家的就要看運氣和人品了。

文章源自：開平水龍頭 http://www.l0s12.com